فرآوری و همگن سازی قراضه آهن یکی از تخصص های مهم در فرآیند تولید شمش فولادی از قراضه است. کیفیت شمش، میزان آلودگی زیست محیطی، کاهش هزینه و افزایش عمر متریال کوره ها به مهارت مجموعه فراور بستگی دارد.
دستگاه های آماده سازی قراضه:
در زمینه آماده سازی قراضه، نگاه سنتی و غیر کارشناسانه می تواند یک مصیبت باشد. ابتدا باید قراضه و ترکیب آن را شناسایی کرد و سپس شیوه مناسب آماده سازی را اتخاذ نمود.
اصل مهم بعدی در آماده سازی قراضه، پیدا کردن کم هزینه ترین و سریعترین راه برای رسیدن به هدف است. بسیاری از افراد به دلیل اینکه فشار کمتری به دستگاه وارد کنند، قراضه های سبکی را که با صرف انرژی ۵۰ کیلو وات با یک پرس آماده ذوب می شود را در دستگاهی با مصرف انرژی هزار کیلو وات می ریزند. این کار باعث می شود فشار عمودی به فشار افقی و مخرب تبدیل شود و دستگاه آسیب ببیند. از طرف دیگر، برخی افراد با نیروی انسانی و برش گازی با هزینه زیاد، قراضه های سنگین را تکه کرده و آماده ذوب می کنند. این کار نیز باعث افزایش زمان استاندارد ذوب، مصرف برق و متریال مصرفی کوره ها، آلودگی شدید در محوطه و انفجار مداوم در کوره ها می شود.
در اینجا چند دستگاه معمول و کاربرد آنها در فرآیند آماده سازی قراضه آهن معرفی می شود:
الف: انواع قیچی ها یا shear:
قیچی های آهن بری عمدتا در سه نوع تولید می شوند:
قیچی های تمساحی یا ALIGAITOR: این قیچی ها برای تکه کردن قراضه های حجیم مانند اتاق های اتومبیل و اتوبوس استفاده می شوند.
قیچی های پرتابل قابل نصب بر روی بیل مکانیکی: این قیچی ها برای تکه کردن قراضه های حجیم مانند شاسی های واگن قطار استفاده می شوند.
قیچی های صنعتی ثابت: این قیچی ها برای تکه کردن قراضه های سنگین مانند ریل راه آهن و تیرآهن استفاده می شوند.
ب: انواع پرس ها SCRAP PRESS
پرس ها یکی از دستگاه های پرکاربرد در فرآیند آماده سازی قراضه آهن هستند. این دستگاه ها با فشرده کردن قراضه، حجم آن را کاهش داده و دانسیته آن را افزایش می دهند. این امر باعث می شود که قراضه به راحتی در کوره ذوب شود و مصرف انرژی کوره کاهش یابد.
انواع پرس ها
پرس ها در انواع مختلفی تولید می شوند که عبارتند از:
پرس های باله دار: این پرس ها برای خرد کردن قراضه های حجیم مانند اتاق های اتومبیل و اتوبوس استفاده می شوند.
پرس های مخزنی: این پرس ها برای خرد کردن قراضه های سنگین مانند ریل راه آهن و تیرآهن استفاده می شوند.
پرس های هیدرولیک: این پرس ها با استفاده از نیروی هیدرولیکی کار می کنند و معمولاً برای خرد کردن قراضه های کوچک استفاده می شوند.
مزایا و معایب پرس ها
مزایا:
کاهش حجم و افزایش دانسیته قراضه
کاهش مصرف انرژی کوره
افزایش بازدهی کوره
معایب:
هزینه بالای خرید و نگهداری
خطرناک بودن در صورت عدم رعایت نکات ایمنی
توصیه ها
قبل از خرید پرس، از سلامت مخزن فشار آن مطمئن شوید.
ابعاد بلوک خروجی پرس را با ابعاد دهانه کوره مطابقت دهید.
ج: خرد کننده ها ؛ SHREDDERS
خرد کننده ها دستگاه هایی هستند که قراضه را به قطعات کوچک خرد می کنند. این دستگاه ها برای آماده سازی قراضه های حجیم و سنگین که نمی توان آنها را با پرس خرد کرد، استفاده می شوند.
مزایا و معایب خرد کننده ها
مزایا:
خرد کردن قراضه های حجیم و سنگین
تولید قراضه با کیفیت بالا
کاهش آلودگی در هنگام ذوب
معایب:
هزینه بالای خرید و نگهداری
مصرف انرژی زیاد
توصیه ها
برای خرد کردن قراضه های سنگین، از خرد کننده های با قدرت بالا استفاده کنید.
از خرد کننده هایی استفاده کنید که دارای سیستم های ایمنی مناسب باشند.
نتیجه گیری
پرس ها و خرد کننده ها هر دو دستگاه های مهمی در فرآیند آماده سازی قراضه آهن هستند. انتخاب نوع دستگاه مناسب به عوامل مختلفی از جمله نوع قراضه، ظرفیت کارخانه و بودجه بستگی دارد.
